天津风机资讯

而且供应维斯塔斯全球市场。通过这样的方式，维斯塔斯在中国的供应链不只供应中国市场。维斯塔斯将会促使外乡化供应商达到国际化规范。

天津风机不时便可见到远处一排排高耸的风车在徐徐转动，驱车行驶在丹麦的公路上。展示着丹麦作为全球风电中心的成绩。 30 多年前，全球首台商业化风机在丹麦研制胜利；今天，风力发电不但已经占到丹麦整体电力消耗的 20% 丹麦风机也占到全球市场份额的 30% 丹麦在风能技术发展和风能利用上成为名副其实的全球第一。

丹麦的风能行业仅次于医药行业，目前。成为丹麦第二大入口行业，仅 2008 年丹麦向全球输出的风能技术相关业务总额达到 57 亿欧元，占整体丹麦入口额的 7.2% 丹麦风能协会对外联络负责人尼尔森说。

风机效率也在 20 多年间增长了 100 倍，自从 1979 年维斯塔斯胜利地售出以及装置了第一台风机后。从最初的 30 千瓦增加到目前的 3000 千瓦。目前，维斯塔斯在世界各地共安装了 3.9 万台风机，占全球总装机数量 1/3 而且还以每 3 小时一台的速度正在装置。

很大水平上取决于其强大的风机制造业。而风机制造当中，丹麦的风电胜利。研发与控制系统，又是其中的重中之重。为此，记者专门采访了维斯塔斯全球技术研发业务总裁麦狄森与控制系统总裁索罗森。

全球拥有 1500 多名技术研发人员，麦狄森：维斯塔斯目前在丹麦第二大乡村奥尔胡斯建立了天津风机全球最大的风能研发中心。并且每年将全球营收的 3.5% 投入到研发当中。占公司全球员工总数 7% 以上。研发网络和团队普及丹麦、英国、印度、新加坡、美国、德国和中国，不只研究如何降低风能的度电成本，而且时刻监测着世界各地的风机运转状况。

测试又在产品的研发中处于一个什么样的地位呢？风机的实时监控对于研发又起到一个什么样的作用？

测试中心可模拟风机运行的现实环境，通常。比方在温度测试箱内可对设备进行零下 200 摄氏度到零上 200 摄氏度温度骤变的测试，从而能够了解材料在应力作用下的性能。整个产品实验的目的就是要面对失败，通过失败获得经验，找出新产品的方法，找出设计新产品的思路。

天津风机每天对遍布全球 1.6 万台风机进行实时监控。通过对实时数据进行处置，维斯塔斯实时风机运行监控中心。维斯塔斯比其他任何公司更了解风能。通过所掌握的数据，维斯塔斯技术服务人员可以预测风机部件有可能产生的故障或不寻常的现象。研发小组使用不同的工具优化这些数据，达到风机性能的最优化。

例如 5 兆瓦以上的研发上是否存在困难，记者：超大容量的风机。而又能否成为未来风机的主流呢？

大概为 30%~40% 而对于超大型的风机，麦狄森：目前市场上 2 兆瓦和 3 兆瓦风机在未来将进一步提高效能。比如说 8 兆瓦和 10 兆瓦的风机，最大的挑战不是技术，而是风机价格会非常高。巨大的组件将会使利息急剧上升，从而使风机的能源利息居高不下，影响投资商和开发商的商业案例确定性。

控制系统是风机的大脑

很大水平上归功于风机控制系统技术的不时进步。维斯塔斯在全球的技术优势也因其领先的控制系统技术得到加强。 索罗森：风机从最初的机械式 ” 风机逐渐发展为智能型风机并像激进发电模式一样在可控的状态下大规模发电。

时刻监控着风机的运行。 控制系统之所以是风机的大脑 ” 因为控制系统能够提供软件、电子设备及实时监控的 SCADA 系统等精密元件。控制系统被安装在风机的机舱、轮毂、叶片、塔筒、及地面控制箱内。

尤其是电子设备进行全方位的测试，维斯塔斯通过高温差、高振幅、高湿度、强噪音和强电磁等方面对控制系统零部件。致力于达到六西格玛的终极目标，即每 100 万个控制组件只允许 3 个不合格，虽然苛刻，但我必需坚持，这样才可以保证风机 20 年运转周期的目标。

这个工厂，记者：维斯塔斯在天津的控制系统工厂刚刚落成。公司的全球布局中，处于一个什么样的地位？

分别是丹麦、西班牙和中国。中国，索罗森：维斯塔斯控制系统目前在全球 3 个国家设有工厂。除了天津设有控制系统生产设施，维斯塔斯还在北京设有供应链推销团队和生产工程团队，负责控制系统外乡适应性开发和与外乡供应商合作。